對于無塵車間，我們應(yīng)該遵守以下基本守則：

1、工作人員在進入無塵車間時，零件及機器帶入須進行清潔處理;

2、進入無塵車間時須進入更衣室穿無塵服，佩戴無塵冒、鞋、手套、口罩等;

3、通過風(fēng)淋室時利用高速干凈空氣去除附在衣服上面的塵埃，方能進入無塵車間;

4、機器及材料進入無塵車間前，盡量保持在密封狀態(tài)下，帶進無塵車間前，須經(jīng)過風(fēng)淋室吹淋后，才可進入無塵車間;

5、無塵車間全過程中必須穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排氣的腰帶。

6、進入無塵車間，須按照以上幾條，才能降低塵埃粒子的污染，雖然污染是避免不了的，但是我們可以通過我們的努力來降低它的污染。

無塵車間有不同的級別，十級，百級，千級，萬級，各級別車間的設(shè)計要求也是不同的。

百級、千級、萬級之間的區(qū)別在哪里呢??主要是在于空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。

1、百級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小于293(pc/m3)。

2、千級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。

3、萬級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。

百級、千級、萬級無塵車間設(shè)計要求

生產(chǎn)車間經(jīng)藥監(jiān)局檢測，潔凈度達到10萬級制藥生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，十萬級無塵凈化車間標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬，換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產(chǎn)場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下：

1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對室內(nèi)污染空氣進行稀釋。

2、室內(nèi)保證一定壓力，防止無塵室內(nèi)空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。

3、建筑圍護結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級，十萬級和三十萬級，其中以十萬級(灌裝，內(nèi)包裝)及三十萬級，十萬級較三十萬級潔凈度衛(wèi)生要嚴(yán)格很多。